Вентиляция производственных помещений

Вентиляция производственных помещений – важная часть технологического процесса, обуславливающая полноценное выполнение рабочих задач, эффективное функционирования систем и оборудования. Ряд нормативных документов оговаривают жёсткие требования к микроклимату помещений, особенностям вентилирования участков, зон работы. Ввиду большой площади и объёма помещений, вида выделяемых веществ, включая пыль, газы, испарения, разработку системы вентилирования доверяют инженерам, имеющим опыт работы и примеры успешно реализованных проектов.

Правила действующего СНиП 41-01-2003 оговаривают необходимые требования по вентиляции для предприятий разных видов производства. Особое внимание уделяется помещениям, заводам химической отрасли, металлургии, нефтеперерабатывающей, газовой промышленности, зон с большим скоплением людей. Для комбинатов, лабораторий, цехов используют технологическую вентиляцию. Помимо простой очистки воздуха, устройства принудительного вентилирования удаляют вредные примеси, включая механические. Если на предприятии есть разные цехи производства, где существенно разнятся этапы рабочего процесса, проектируют локальную вентиляцию. В её задачи входит очистка отдельных помещений, участков, рабочих зон.

Большинство промышленных предприятий монтируют устройства приточно-вытяжного вентилирования. Для обеспечения в рабочих зонах чистого, свежего воздуха, оптимальной влажности, комфортной скорости передвижения воздушных масс необходимо учитывать мощность вентиляторов, диаметр воздуховодов, типы устанавливаемых фильтров.

Производственные цеха отличаются большими площадями, что требует установки мощных устройств, обеспечивающих вытяжку и приток воздуха. Необходимо специальное оборудование, обеспечивающее поступление свежего обработанного воздуха и качественное устранение загрязненных масс.

В промышленных целях используется несколько видов систем вентиляции. В зависимости от специфики помещений, производств монтируются местные и общеобменные системы. Местные устройства необходимо устанавливать в определенных местах, где в процессе производства скапливается горячий воздух, пары, вредные выделения. Это оборудование может быть локальным или подключается к общей вентиляционной системе.

Проект системы вентиляции производства, куда входят чертежи и планируемое к установке оборудование, учитывает:

1. Площадь и кубатуру помещений.
2. Требуемые параметры микроклимата.
3. Температуру воздуха в зимний и летний период.
4. Присутствие повреждающих факторов (коррозионно-активная среда).
5. Скорость движения воздуха.

При разработке систем промышленной вентиляции учитывают:

• удобство их эксплуатации;
• возможность сервисного обслуживания (доступ к фильтрам, теплообменникам, клапанам, решёткам, автоматике).

В технической части проекта производят сопоставление планируемого к монтажу вентиляционного оборудования с уже существующими установками и другими сетями. Только специалист может решить, когда можно монтировать общеобменную вентиляцию без резервного вентилятора, так, чтобы концентрация горючих газов, пара, пылевоздушных смесей не превышала 10 % уровня НКПРП. Особенно важно это для лабораторий, использующих эфиры, неорганические кислоты, прочие реактивы 1 – 3 классов опасности.

С целью обеспечения нужной температуры на производствах монтируют нагреватели и охладители. Воздухораспределители устанавливают с учётом лучистого теплового потока, концентрации вредных веществ, необходимости воздушного душирования при повышенном воздействии теплового облучения на организм работающего (более 350 Вт/м2) . В последнем случае монтируют отдельные патрубки местной вентиляции, не являющиеся частью замкнутого контура приточных общеобменных систем.

Именно поэтому каждая система производственной вентиляции индивидуальна. Помимо площади, кубатуры учитывают количество окон, их площадь, стеновой материал, режим работы, параметры тепловой, энергетической напряжённости, наличие систем обогрева, кондиционирования.

Монтаж промышленной вентиляции включает несколько этапов:

• подготовка;
• установка элементов;
• проверка работы системы.

На подготовительном этапе освобождаются рабочие площадки, устанавливаются вспомогательные сооружения для мастеров, проводится освещение. Доставляется вся необходимая в установке аппаратура, инструмент, оборудование для комплекса. Первоначально монтируются крепления для воздухопроводов, эти элементы фиксируются. Затем выполняется оборудование площадок для установки вентилятора, которые должны гасить вибрации и приглушать шумы. Осуществляется монтаж вентиляционного агрегата. На последнем этапе оборудуются распределители, решетки, приборы, регулирующие расход воздуха. Современные промышленные системы вентиляции могут оснащаться автоматическим управлением. Они существенно упрощают процесс эксплуатации, обеспечивают высокую эффективность, экономичность.