Системы аспирации, монтаж

Многие технологические процессы подразумевают неизбежное образование пыли, взвеси мелкодисперсных частиц. Пыль оказывает негативное воздействие на здоровье сотрудников, повышает риск возникновения пожаров, снижает качество технологического процесса, вызывает преждевременный износ оборудования. Для борьбы с пылью на промышленных предприятиях устанавливаются системы аспирации.

Система промышленной аспирации – это комплекс оборудования, предназначенного для удаления пыли и различных взвесей из рабочей зоны или производственного помещения с помощью воздуха. Простейшей системой аспирации является обычный пылесос, однако в условиях даже небольшого производства с выделением пыли существует необходимость установки специализированного промышленного оборудования для аспирации.

Монтаж систем аспирации на производстве, в большинстве случаев довольно трудоемкий процесс, требующий внимательности и наличия опыта. Особое внимание при монтаже систем аспирации следует обратить на герметичность системы, точную установку оборудования, а также на оптимальную для объекта настройку параметров работы оборудования. Для облегчения обслуживания воздуховодов в них могут помещаться специальные бумажные или пленочные вкладыши. Наши специалисты по монтажу знают, как важно для эффективности работы системы аспирации соблюдать трассировку воздуховодов, в том числе угол их наклона, выполняют монтаж таким образом, чтобы на долгое время обеспечить качественную работу системы и удобство ее обслуживания.

В качестве носителя мелкодисперсных частиц в системах аспирации выступает воздух. С помощью мощного вентилятора создается зона разряжения в рабочей области, и воздух вместе с пылью увлекается внутрь системы, где, пройдя определенный путь, нагнетается в пылеуловитель. В пылеуловителе воздух очищается от взвесей и либо выбрасывается в атмосферу, либо возвращается в помещение, образуя замкнутый цикл.

Обязательными составляющими любой системы аспирации является следующее оборудование:

• Устройство воздухозабора: зонты, бортовые отсосы, укрытия.
• Вентилятор, приводящий воздух в движение
• Воздушные магистрали – воздуховоды, трубки, гибкие шланги
• Пылеуловитель: циклоны, фильтры
• Накопитель – емкость для хранения и удаления отходов

В качестве пылеуловителя могут использоваться циклоны, гравитационные рукавные и другие фильтры.

Циклон – наиболее распространенный и традиционный способ очистки воздуха. Попадая в циклон, воздух закручивается и устремляется вверх, а частицы, содержащиеся в нем, под действием центробежных сил отбрасываются на стенки и осыпаются вниз. Циклон способен эффективно очистить воздух от частиц не менее 5 мкм, он надежен в работе и прост в экплуатации. Недостатками циклона являются затраты на аэродинамическое сопротивление воздуха (требуется вентилятор более высокой мощности) и неэффективность при очистке мелкодисперсной пыли (менее 5 мкм)

Гравитационный фильтр – наиболее простой способ очистки воздуха. В гравитационном фильтре пыль под действием силы тяжести осаждается на дно емкости, по которой горизонтально движется воздух. Применяются только для очистки от крупных частиц, часто в качестве первичной грубой очистки.

Рукавный фильтр – наиболее эффективный метод очистки воздуха от мелкодисперсных частиц. В этих фильтрах воздух проходит через специальные рукава из тканого или полимерного материала, которые задерживают внутри частицы пыли. Периодически рукава прочищаются сжатым воздухом или встряхиванием и пыль осаждается в накопитель. Рукавный фильтр позволяет достичь высокой степени очистки воздуха от загрязнителей различного размера, состава, влагонасыщенности, однако он дороже остальных и требует больше внимания при эксплуатации.

Оборудование для аспирации делится на два типа:

• Моноблочные установки. Представляют собой полностью укомплектованную систему местного назначения с заданными характеристиками. Благодаря более низкой стоимости и относительной простоте эксплуатации они широко применяются на небольших, а в некоторых случаях и на средних производствах. Применение моноблочных установок на крупных производствах в подавляющем большинстве случаев нецелесообразно в первую очередь по технологическим причинам. Несмотря на широкий ассортимент, характеристики и геометрия такой установки жестко фиксированы, что не позволяет обеспечить оптимальный режим и удобное расположение оборудования. В условиях среднего, а тем более крупного производства, возникающие эксплуатационные издержки моноблочных установок для аспирации оказываются достаточно велики.
• Модульные установки. Представляют собой систему, собирающуюся из отдельных модулей индивидуально для каждого объекта. Такая система для аспирации позволяет на этапе проектирования учесть все факторы, особенности объекта и выполнить монтаж оптимальной для вашего производства системы аспирации. В отличие от моноблочной установки, модульное оборудование подразумевает создание централизованной системы пылеотсоса и сбора отходов, что особенно актуально для средних и крупных производств с большим количеством рабочих зон. Несмотря на высокие капитальные затраты при проектировании и монтаже оборудования, модульная установка для аспирации быстро окупается за счет своей высокой эффективности.

Аспирация необходима на тех производствах, где технологический процесс подразумевает образование пыли и мелкодисперсных частиц. Каждое такое производство имеет свои особенности, которые важно учитывать при проектировании и монтаже систем аспирации.

Аспирация для деревообрабатывающего производства. В процессе деревообработки образуется большое количество стружки, а также мелкодисперсной древесной пыли, которые необходимо удалить из помещения. Для этой цели, как правило, применяют двухступенчатую систему фильтрации загрязненного воздуха: сначала воздух попадает в циклон, очищаясь от стружки и крупных частиц, а затем подается в рукавный фильтр, где очищается от мелкой пыли. Такая система позволяет продлить срок эксплуатации между обслуживаниями рукавного фильтра, не забивая его древесной стружкой.

Аспирация для горной промышленности. Большая часть добытого в шахтах и карьерах материала в виде пыли уходит в атмосферу. Чтобы предотвратить загрязнение производственных территорий и атмосферы системы аспирации устанавливаются на участках с наибольшим пылеобразованием: зоны погрузки, дробилки, вибросита, бункеры. Улавливаемая фильтрами пыль возвращается в общую массу материала либо централизованно, либо непосредственно в месте сбора пыли.

Аспирация для пищевой промышленности. В местах хранения, транспортировки, измельчения, сушки, смешивания пищевого сырья может образовываться пыль. В первую очередь, нужно упомянуть мучную пыль на хлебопекарном производстве, так как ее смесь с воздухов в определенной концентрации является взрывоопасной. Кроме того, пыль образуется при работе с порошковыми соками, кофе, какао, с чаем, сахаром, крахмалом, сухим молоком и другими сыпучими материалами. В зависимости от материала, а также на разных этапах производства варьируется и фракция пыли, поэтому в качестве пылеуловителей могут использоваться и циклоны, и рукавные фильтры.

Аспирация для металлообработки. На машиностроительных предприятиях в местах установки токарных, фрезерных, сверлильных и других станков образуется большое количество металлической стружки и пыли, которая вредит сотрудникам и оборудованию. Для ее удаления, ввиду высокой массы, могут использоваться гравитационные фильтры, циклоны, а также рукавные фильтры. Собранный материал, как правило, используется в качестве вторичного сырья.

Аспирация для целлюлозно-бумажной промышленности. В процессе производства бумаги, картона, а также в типографиях образуется бумажная пыль. Эта пыль пожароопасная, поэтому ей следует уделить особое внимание. Для очистки воздуха от бумажной пыли используются циклоны и рукавные фильтры, позволяющие эффективно очистить воздух.

Кроме вышеперечисленных, существует большое количество других производств, требующих установки системы аспирации: табачная промышленность, производство строительных смесей, химическая промышленность, дробильное и многие другие производства, работающие с сыпучими или образующими пыль материалами. Каждое производство требует тщательной оценки типа и количества загрязнения, его фракции, физических свойств, пожаро- и взрывоопасности, окружающей температуры и влажности.

На основе оценки о типе и количестве загрязнения, требований к чистоте, компановки производственных помещений и коммуникаций и других факторов выполняется индивидуальный проект системы аспирации для данного объекта. Он содержит исчерпывающие сведения о типе и модели используемого оборудования, его расположении. Несмотря на то, что системы аспирации и вентиляции похожи, между ними существует ряд важных отличий:

• Скорость воздуха в системе аспирации значительно выше, чем в вентиляционной системе, поэтому для аспирации требуется более производительный вентилятор, а также идеальная герметичность системы во избежание утечек загрязненного воздуха
• Пыль в аспирационной системе действует, как абразив, поэтому все комплектующие, в том числе и воздуховоды должны обладать более высокими прочностными характеристиками, чем в вентиляционных системах
• Для минимизации отложений пыли в воздуховодах их выполняют под углом, зависящим от заданной скорости потока воздуха
• Воздуховоды в системах аспирации требуют более частого обслуживания и очистки, поэтому все соединения выполняются быстросъемными и удобными для эксплуатации

При проектировании систем аспирации важно учитывать ее связь с системой вентиляции по части воздухообмена. Если система аспирации работает не в замкнутом цикле (очищенный воздух выбрасывается в атмосферу, а не в режиме рециркуляции), то приточная вентиляция должна обеспечивать соответствующий приток свежего воздуха. Следует понимать, что система аспирации будет работать эффективно только в том случае, если правильно подобраны вентилятор, тип и количество пылеуловителей, выбраны оптимальные габариты и трассировка воздуховодов, а также в проекте учтены и проработаны многочисленные факторы, влияющие на работу системы.

Проектирование системы аспирации – задача, которую под силам выполнить только профессионалам с большим опытом работы в данном направлении.