Вентиляция производственных помещений

Вентиляция производственных помещений – важная часть технологического процесса, обуславливающая полноценное выполнение рабочих задач, эффективное функционирования систем и оборудования. Ряд нормативных документов оговаривают жёсткие требования к микроклимату помещений, особенностям вентилирования участков, зон работы. Ввиду большой площади и объёма помещений, вида выделяемых веществ, включая пыль, газы, испарения, разработку системы вентилирования доверяют инженерам, имеющим опыт работы и примеры успешно реализованных проектов.

Правила действующего СНиП 41-01-2003 оговаривают необходимые требования по вентиляции для предприятий разных видов производства. Особое внимание уделяется помещениям, заводам химической отрасли, металлургии, нефтеперерабатывающей, газовой промышленности, зон с большим скоплением людей. Для комбинатов, лабораторий, цехов используют технологическую вентиляцию. Помимо простой очистки воздуха, устройства принудительного вентилирования удаляют вредные примеси, включая механические. Если на предприятии есть разные цехи производства, где существенно разнятся этапы рабочего процесса, проектируют локальную вентиляцию. В её задачи входит очистка отдельных помещений, участков, рабочих зон.

Большинство промышленных предприятий монтируют устройства приточно-вытяжного вентилирования. Для обеспечения в рабочих зонах чистого, свежего воздуха, оптимальной влажности, комфортной скорости передвижения воздушных масс необходимо учитывать мощность вентиляторов, диаметр воздуховодов, типы устанавливаемых фильтров.

Промышленная вентиляция

Производственные цеха отличаются большими площадями, что требует установки мощных устройств, обеспечивающих вытяжку и приток воздуха. Необходимо специальное оборудование, обеспечивающее поступление свежего обработанного воздуха и качественное устранение загрязненных масс.

В промышленных целях используется несколько видов систем вентиляции. В зависимости от специфики помещений, производств монтируются местные и общеобменные системы. Местные устройства необходимо устанавливать в определенных местах, где в процессе производства скапливается горячий воздух, пары, вредные выделения. Это оборудование может быть локальным или подключается к общей вентиляционной системе.

Местная вентиляция производств

Многие производственные процессы сопровождаются образованием пыли, горячего воздуха, есть операции, при которых в воздух попадают вредные компоненты. Установка местного оборудования исключает возможность распространения загрязнений в другие помещения, их опасного воздействия на здоровье сотрудников. Обеспечивать комфортный микроклимат позволяют разнообразные отсосы закрытого и открытого типа: вентиляционные камеры, вытяжные шкафы, вытяжные зонты, воздушно-тепловые завесы, всасывающие панели и др.

Общеобменная промышленная вентиляция

На предприятиях, в которых выброс вредных веществ незначителен, монтируются общеобменные комплексы, приточного и/или вытяжного типа обеспечивающие качественный воздухообмен во всех помещениях. Эти системы состоят из сети воздуховодов, оснащаются фильтрами, очищающими потоки от загрязнений. В приточных системах в местах забора свежего воздуха устанавливаются калориферы, которые подогревают потоки до оптимальной температуры. Вытяжная система обеспечивает эффективный отток загрязненного, нагретого воздуха. Устройство либо собирает выбросы этих компонентов, либо рассеивает их на безопасных высотах.

Еще одним важным аспектом вентиляции производственных помещений является система дымоудаления и перекрытия допуска воздуха к местам возгорания. Такая стсема регулируется автоматически: срабатывает оповещение, включаются противопожарные вентиляторы, клапаны. Вентиляторы подают воздух в лифтовые шахты, пожарные коридоры, лестничные клетки для прохода эвакуируемых людей. Срабатывают противопожарные клапаны на системе подпора. При этом общеобменная вентиляция перестаёт работать, а клапаны дымоудаления, входящие в неё, закрываются во избежание задымления других помещений.

Грамотный выбор вида дымоудаления – типов вентиляторов, противопожарных клапанов, огнестойких воздуховодов – сохраняет здоровье, спасает жизнь людей. Адсорбция пепла, дыма, гари, токсичных продуктов горения минимизирует убытки от возгорания, предотвращает его распространение на большой площади. Для предприятий с низкой вероятностью возгорания используют статические системы. Динамические системы дымоудаления удаляют продукты горения, снабжают помещения приточным воздухом.

Автоматика

Современные системы вентиляции управляются автоматически: основные параметры перманентно поддерживаются, отдельные части процесса вентилирования регулярно контролируются. Благодаря автоматике удобно менять сезон эксплуатации, устанавливать таймер для выполнения нужных действий. Контролю подвергаются:

  • работающие электродвигатели вентиляторов;
  • сервомоторы, отвечающие за положение заслонок;
  • температурные датчики клапанов контура теплоносителя, регулятора калорифера;
  • фильтры, воздуховоды.

Автоматика оперативно реагирует на превышение концентрации углекислого газа, возникновение пожара, аварийные ситуации. Управление воздушно-тепловыми завесами поддерживает оптимальный уровень температуры воздуха в производственных помещениях.

Проект производственной вентиляции

Проект системы вентиляции производства, куда входят чертежи и планируемое к установке оборудование, учитывает:

  1. Площадь и кубатуру помещений.
  2. Требуемые параметры микроклимата.
  3. Температуру воздуха в зимний и летний период.
  4. Присутствие повреждающих факторов (коррозионно-активная среда).
  5. Скорость движения воздуха.

При разработке систем промышленной вентиляции учитывают:

  • удобство их эксплуатации;
  • возможность сервисного обслуживания (доступ к фильтрам, теплообменникам, клапанам, решёткам, автоматике).

В технической части проекта производят сопоставление планируемого к монтажу вентиляционного оборудования с уже существующими установками и другими сетями. Только специалист может решить, когда можно монтировать общеобменную вентиляцию без резервного вентилятора, так, чтобы концентрация горючих газов, пара, пылевоздушных смесей не превышала 10 % уровня НКПРП. Особенно важно это для лабораторий, использующих эфиры, неорганические кислоты, прочие реактивы 1 – 3 классов опасности.

С целью обеспечения нужной температуры на производствах монтируют нагреватели и охладители. Воздухораспределители устанавливают с учётом лучистого теплового потока, концентрации вредных веществ, необходимости воздушного душирования при повышенном воздействии теплового облучения на организм работающего (более 350 Вт/м2) . В последнем случае монтируют отдельные патрубки местной вентиляции, не являющиеся частью замкнутого контура приточных общеобменных систем.

Именно поэтому каждая система производственной вентиляции индивидуальна. Помимо площади, кубатуры учитывают количество окон, их площадь, стеновой материал, режим работы, параметры тепловой, энергетической напряжённости, наличие систем обогрева, кондиционирования.

Монтаж вентиляции на производстве

Монтаж промышленной вентиляции включает несколько этапов:

  • подготовка;
  • установка элементов;
  • проверка работы системы.

На подготовительном этапе освобождаются рабочие площадки, устанавливаются вспомогательные сооружения для мастеров, проводится освещение. Доставляется вся необходимая в установке аппаратура, инструмент, оборудование для комплекса. Первоначально монтируются крепления для воздухопроводов, эти элементы фиксируются. Затем выполняется оборудование площадок для установки вентилятора, которые должны гасить вибрации и приглушать шумы. Осуществляется монтаж вентиляционного агрегата. На последнем этапе оборудуются распределители, решетки, приборы, регулирующие расход воздуха. Современные промышленные системы вентиляции могут оснащаться автоматическим управлением. Они существенно упрощают процесс эксплуатации, обеспечивают высокую эффективность, экономичность.

Примеры работ